Как вернуть пластику первоначальный вид

10 верных способов вернуть ему первоначальную белизну

Сегодня мы уже перестали замечать окружающие нас изделия из пластика, ведь он во многом заменил металл, дерево, стекло вплоть до деталей машин и механизмов. Несмотря на его возможности и универсальные характеристики, он обладает весьма неприятным свойством – желтеть под воздействием солнечных лучей и тепла. Следующие 10 надежных способов помогут вернуть первоначальную белизну всем пластиковым поверхностям без особых затрат и труда.

Хотя в моде нынче изделия из натуральных материалов, но пластик до такой степени внедрился в нашу жизнь, что мы его даже не замечаем, пока не потеряет первоначальный вид. Такая популярность обусловлена не только дешевизной и доступностью, но и его непревзойденными характеристиками: прочность, износостойкость, водонепроницаемость, стойкость к агрессивным средам. Но, несмотря на всю универсальность, он тоже требует правильного ухода? и если уж случилась такая неприятность – проступила желтизна, то своевременно надо с ней бороться.

Но для начала пару слов о том, как правильно ухаживать за пластмассовыми изделиями, чтобы потом меньше было проблем с устранением неприятных последствий нерадивого хозяйствования:

- не курить в комнате с оргтехникой, пластиковыми окнами и панелями, а также другими пластмассовыми предметами и изделиями;
- для устранения загрязнений нельзя пользоваться моющими средствами с любым абразивом в составе;
- для мытья использовать только мягкие губки или щетки, а также тканевые салфетки без жесткой основы;
- после очистки от пыли, грязи или жира протирать изделия антистатиком или пользоваться специальными моющими и очищающими средствами, предназначенными для пластмассовых изделий;
- после каждого мытья хорошенько вытирайте насухо все поверхности, ведь мокрый пластик имеет свойство притягивать пыль, а ваши труды будут напрасны.

Следующие советы помогут вернуть пластику первоначальную белизну, если он не старше вашей бабушки или пока не произошли необратимые структурные изменения.

Главное, помните, что все эти средства очень пагубно могут повлиять на ваше здоровье и работать без перчаток будет нельзя, также все манипуляции проводить лучше в проветриваемом помещении и избегать попадания в глаза и рот, особенно если работаете с агрессивными химическими веществами! Начнем с копеечных средств, которые есть в каждом доме, или приобрести их не составит большого труда.

1. Моющее средство для посуды или хозяйственное мыло

Этот способ поможет избавиться от желтизны, вызванной незастарелым жировым налетом или копотью. Для этого достаточно намылить моющим средством или хозяйственным мылом губку, мягкую щетку или салфетку и хорошенько натереть пожелтевшую поверхность. Дать постоять 10-15 минут, тщательно промыть и вытереть сухим полотенцем.

Такую очистку от жировых отложений и грязи в обязательном порядке надо проводить перед всеми последующими способами отбеливания!

2. Кальцинированная сода и стиральный порошок

Таким образом можно отбеливать мелкие пластмассовые изделия. Для этого необходимо взять 1 столовую ложку кальцинированной соды, столько же любого стирального порошка, растворить их в 1 литре теплой воды. В получившемся растворе замочить пожелтевшие предметы на 10-12 часов. После этого хорошенько потереть губкой или салфеткой и помыть под проточной водой. Если надо увеличить объем воды, то не забудьте соблюдать пропорцию.

3. Хлорсодержащие отбеливатели или пятновыводители

Применять такие средства нужно очень аккуратно и осторожно (помните о средствах индивидуальной защиты и старайтесь избегать вдыхания паров). Естественно, берем не чистую хлорку или белизну, а хлорсодержащие отбеливатели или пятновыводители в расчете 1 столовая ложка на 1 литр воды. В этом растворе замачиваем пластиковые элементы на 10-12 часов, потом тщательно промываем и не забываем вытирать.

4. Уксусная эссенция 70-80 %

С помощью этого мощного средства хорошо отбеливать небольшие участки. Для этого надо смочить неразбавленной уксусной эссенцией ватный диск или хлопчатобумажную салфетку и протереть пожелтевшие пятна (все манипуляции проводить в резиновых перчатках и в хорошо проветриваемом помещении!). Потом все протрите смоченной в чистой воде губкой или тряпкой.

5. Различные спирты

Благодаря тому, что пластик не вступает со спиртовыми растворами (метанолом, этанолом, изопропанолом и др.) в химическую реакцию, их можно смело использовать для отбеливания пожелтевших пятен. Но чтобы быть уверенным в благополучном исходе, лучше проверить реакцию той или иной пластиковой поверхности на столь радикальное вещество. Для этого пройдитесь (в резиновых перчатках!) по самому незаметному участку, смоченным в спирте ватным диском, если все обошлось – значит, смело можете протирать все пожелтевшие места. Смывать спиртовые растворы не нужно, а вот помещение проветрить надо обязательно.

6. Перекись водорода (3%) и окислитель для осветления для волос (6-9%)

Если не совсем все запущено, то достаточно будет и самой перекиси водорода, которой протираем все пожелтевшие места ватным диском или губкой (зависит от площади). Одной процедурой здесь не обойтись, таких манипуляций надо провести от 3 до 5. Если результат вас все-таки не устроит, то к 1 литру воды добавьте по 2 ст. ложки перекиси водорода и осветлителя для волос, смоченной губкой хорошенько протрите (в перчатках!) поверхность и ее белизна снова будет радовать вас как прежде. Если хотите знать, в каких еще целях эффективно можно применять этот копеечный препарат, загляните на страничку Novate.Ru, вы многому удивитесь.

7. Пергидроль (30 % водный раствор перекиси водорода)

Этот препарат можно купить в любой аптеке, но при работе с ним проявлять особые меры безопасности – избегать попадания в глаза и работать в толстых резиновых перчатках. Если это готовый раствор, то просто смочите мягкую губку и протрите несколько раз пожелтевшие места, потом хорошенько смойте водой (будьте внимательны, пергидроль имеет свойство сильно нагреваться!). Если это таблетированная форма (гидроперид), то разведите, как указано в инструкции и проделайте то же самое.

Вдруг вас результат не порадовал, то к 1 литру воды добавьте 2 ст. ложки пергидроля 30 % и сколько же отбеливателя или пятновыводителя (следите за тем, чтобы пергидроль во время работы не нагревалась!). Со всеми предосторожностями хорошенько обработайте сильно загрязненные или пожелтевшие поверхности. Потом все протереть губкой смоченной в чистой воде, а после насухо. Такой способ как нельзя лучше зарекомендовал себя при чистке внутренней поверхности микроволновой печи.

8. Ацетон

В данном случае самый опасный для вашего пластика препарат, который способен растворить некоторые виды пластмасс. Чтобы избежать такого рода повреждений, смочите ватный диск в ацетоне и на маленьком участке в незаметном месте быстрым движением сделайте несколько мазков, если все обошлось – значит активными движениями сверху вниз, протрите пожелтевшие места, а после, хорошенько промойте водой. Только помните о проветривании и работе в толстых резиновых перчатках!

9. Спрей-очиститель, кремообразные средства и специальные пасты для пластика

Огромное разнообразие чистящих средств для пластиковых изделий выпускает химическая промышленность. Производители специальных спреев-очистителей обещают не только качественную очистку поверхностей, но и защиту всех видов пластика от грязи, благодаря защитной пленке, которая образуется после нанесения.

Средство в виде разнообразных кремов не имеют абразивных компонентов, поэтому бережно очистят и продезинфицируют все пластиковые поверхности.

Специальные пасты не только отчистят поверхность, но благодаря полирующим свойствам уберут мелкие царапины и образовавшиеся неровности или шероховатости. Для этого будет достаточно нанести на чистую хлопчатобумажную салфетку достаточное количество пасты и интенсивными круговыми движениями втирать в нужную поверхность 2-3 минуты.

Прежде чем проводить очистку пластиковых поверхностей любым из перечисленных средств, нужно убрать пыль и грязь с помощью специальной тканевой салфетки если это оргтехника. Если же нет – то хорошенько вымыть, как описывалось в 1 пункте, а потом на чистую тряпку нанести выбранное средство и тщательно протереть все нужные поверхности.

10. Специальные салфетки для ухода за оргтехникой

Применение такого рода салфеток не только помогает поддерживать приличный внешний вид оргтехники, но и прекрасно справляется с застарелыми загрязнениями. Естественно их можно применять и для очистки любых других пластиковых поверхностей, эффективность их неоспорима, единственное, что многих останавливает – высокая стоимость.

Бывают ситуации, когда качество пластика изначально желало быть лучше или уже произошли явные структурные изменения то ли от времени, то ли от неправильной эксплуатации. Поэтому ни одно из вышеперечисленных средств не принесло желаемого результата, тогда целесообразно пожелтевшие поверхности просто покрасить белой аэрозольной краской.

Многие из нас сталкивались не только с желтизной пластика, но и с постоянными пятнами на кухонных полотенцах, которые очень трудно вывести, даже используя дорогущие моющие средства. Но есть один уникальный способ, который поможет вернуть белизну застиранным полотенцам, замочив их с растительным маслом.

Ремонт и удаление царапин на пластике салона автомобиля в Москве

Внутренние поверхности автомобиля неизбежно подвергаются износу, и даже у аккуратного и внимательного автовладельца наступает момент, когда требуется ремонт пластика салона. Царапины, сколы, пятна, потертости появляются по совершенно разным причинам: где-то нечаянно прикоснулись горящей сигаретой, где-то зацепили острой деталью сумки, задели твердым предметом. Ремонт пластика салона автомобиля позволяет вернуть его первоначальный вид и быстро привести в порядок без замены деталей.

Как производится удаление царапин на пластике?

До недавнего времени исправить дефекты пластиковых элементов салона авто можно было только заменив их на новые. Естественно, это стоило больших денег и требовало времени, ведь деталь нужно было заказать.

Теперь водителям стала доступна услуга ремонта пластика в автомобиле. С помощью современного оборудования и материалов мастера восстанавливают не только целостность, но и первоначальный вид изделия, включая рельеф и цвет. Пластиковую деталь тщательно моют, обезжиривают и высушивают. Производят осмотр, выявляют дефекты и анализируют их глубину.

Если имеет место потертость или неглубокая царапина, производится покраска пластика. Для дефектов, имеющих более глубокий характер, предварительно производят полировку абразивными пастами. Сложные повреждения устраняются путем нанесения геля-пластификатора, который при застывании приобретает такую же рельефную поверхность, как у салонного пластика.

Процедура ремонта царапин на пластике автомобиля занимает не более 3 часов и стоит намного дешевле, чем новая деталь.

Качественное удаление царапин на пластике авто

Устранение царапин на пластике – это новая услуга, которая только завоевывает популярность среди российских автовладельцев. Если вы действительно заботитесь в внешнем виде вашей четырехколесной подруги, обязательно воспользуйтесь нашим сервисом.

• Стоимость реставрации намного ниже, чем замены пластиковых деталей салона.
• Выполнение занимает несколько часов, а в случае замены понадобятся дни.
• Ремонт производится локально – неповрежденные участки остаются нетронутыми.
• Цвета и текстура воссоздаются максимально точно.

Придайте новый вид вашему салону

Ремонт пластика в автомобиле можно произвести в техцентре «НИВЮС» в Москве. В наших мастерских работают только квалифицированные сотрудники, которые быстро и недорого выполнят текущий или срочный заказ.

• «НИВЮС» нанимает только опытных мастеров, поэтому вы можете быть уверены, что платите за качество.
• Всем клиентам предоставляется гарантия на заказанные услуги, в незавимости от их сложности и стоимости.
• Устранение дефекта производится за несколько часов, возможна работа в вашем присутствии.
• Цена на услуги приятно удивит.

Не делайте реставрацию самостоятельно, заказывайте удаление царапин на пластике в салоне автомобиля в техцентре! Нашим мастерам часто приходится устранять последствия неумелых ремонтов «своими руками», и не всегда это возможно реализовать без полной замены. Доверяйте профессионалам!

Первый в мире «бесконечный» пластик

Загрузка

Планета Будущего | Загрязнение

(Изображение предоставлено Alamy)

Автор: Кэтрин Лэтэм, 12 мая 2021 г.

Обычно мы перерабатываем пластик по нисходящей спирали отходов и испорченных материалов, но есть и другой вариант — превратить пластик обратно в масло, из которого он был сделан. .

T

Есть один искусственный материал, который можно найти в земле, в воздухе и в самых глубоких океанских желобах. Он настолько прочен, что большая часть того, что было создано, все еще присутствует в нашей экосистеме. Проникнув в пищевую цепочку, он проникает в наши тела, перетекая из нашей крови в наши органы и даже попадая в плаценту человека.

Это, конечно же, пластик, и именно эта прочность делает этот материал таким полезным. Кабели, протянувшиеся по дну океана, водопроводные трубы под землей и упаковка, сохраняющая свежесть продуктов, — все они зависят от этого свойства.

Эффективная переработка пластика обычными способами, как известно, трудна, и только 9% всего когда-либо произведенного пластика было переработано в новый пластик. Но что, если бы существовал способ превратить пластик обратно в материал, из которого он был сделан? «Следующая большая задача» для химии полимеров — области, ответственной за создание пластмасс, — научиться останавливать процесс, превращая пластмассы обратно в масло.

Этот процесс, известный как химическая переработка, десятилетиями изучался как жизнеспособная альтернатива традиционной переработке. До сих пор камнем преткновения было большое количество энергии, которое для этого требовалось. Это, в сочетании с неустойчивой ценой на сырую нефть, иногда делает производство новых пластиковых изделий дешевле, чем переработку существующего пластика.

Некоторые пластмассы, которые можно было бы переработать, попадают на свалку из-за плохих условий или путаницы в отношении того, что подлежит переработке, а что нет (Фото: Alamy)

Ежегодно во всем мире производится более 380 миллионов тонн пластика. Это примерно столько же, сколько 2 700 000 синих китов — более чем в 100 раз больше веса всей популяции синих китов. Только 16 % пластиковых отходов перерабатываются для производства новых пластиков, 40 % отправляются на свалку, 25 % — на сжигание и 19 % — выбрасываются.

Большая часть пластика, который можно было бы переработать, например, полиэтилентерефталат (ПЭТ), который используется для изготовления бутылок и другой упаковки, оказывается на свалке. Это часто происходит из-за путаницы в отношении переработки бордюров или загрязнения пищевыми или другими видами отходов.

Другие пластмассы, такие как салатные пакеты и другие контейнеры для пищевых продуктов, попадают на свалку, потому что они состоят из комбинации различных пластмасс, которые не могут быть легко разделены на перерабатывающем заводе. Мусор, упавший на улицу, и легкий пластик, оставленный на свалках или незаконно сброшенный, могут быть унесены ветром или смыты дождем в реки, в конечном итоге оказавшись в океане.

Химическая переработка — это попытка переработать неперерабатываемое. Вместо системы, в которой некоторые пластмассы отбраковываются из-за того, что они не того цвета или сделаны из композитов, химическая переработка могла бы предусматривать отправку всех типов пластмасс в «бесконечную» систему переработки, которая превращает пластмассы обратно в масло, чтобы затем их можно было использовать для снова делать пластику.

Способ переработки пластика в настоящее время больше похож на нисходящую спираль, чем на бесконечный цикл. Пластмассы обычно перерабатываются механически: их сортируют, очищают, измельчают, плавят и формуют заново. Каждый раз, когда пластик перерабатывается таким образом, его качество ухудшается. Когда пластик плавится, полимерные цепи частично разрушаются, что снижает его прочность на разрыв и вязкость, что затрудняет его обработку. Новый пластик более низкого качества часто становится непригодным для использования в пищевой упаковке, и большая часть пластика может быть переработана очень ограниченное количество раз, прежде чем он разложится настолько, что станет непригодным для использования.

Развивающаяся индустрия химической переработки стремится избежать этой проблемы, разбивая пластик на химические строительные блоки, которые затем можно использовать в качестве топлива или для реинкарнации новых пластиков.

Наиболее универсальным вариантом химической переработки является «переработка исходного сырья». Переработка исходного сырья, также известная как термическая конверсия, представляет собой любой процесс, в ходе которого полимеры расщепляются на более простые молекулы с использованием тепла.

Процесс довольно прост – возьмите пластиковую бутылку из-под напитков. Вы выбрасываете его вместе со своей утилизацией для сбора. Его вместе со всеми остальными отходами отправляют на сортировочный пункт. Там мусор сортируется механически или вручную на разные виды материалов и разные виды пластика.

Ваша бутылка вымыта, измельчена и упакована в тюк, готовый к отправке в центр переработки – пока так же, как и при обычном процессе. Затем следует химическая переработка: пластик, из которого раньше изготавливалась ваша бутылка, может быть доставлен в центр пиролиза, где он будет переплавлен. Далее он подается в реактор пиролиза, где нагревается до экстремальных температур. Этот процесс превращает пластик в газ, который затем охлаждается для конденсации в маслоподобную жидкость и, наконец, перегоняется на фракции, которые можно использовать для различных целей.

Химическая переработка начинается так же, как и обычная механическая переработка, со сбора и измельчения пластика и его доставки на завод. Британская компания Recycling Technologies разработала установку для пиролиза, которая превращает трудно перерабатываемый пластик, такой как пленки, пакеты и многослойный пластик, в Plaxx. Это жидкое углеводородное сырье может быть использовано для производства нового качественного пластика. Первая промышленная установка была установлена ​​в Перте в Шотландии в 2020 году9.0003

Фирма Plastic Energy владеет двумя пиролизными установками коммерческого масштаба в Испании и планирует расширяться во Францию, Нидерланды и Великобританию. Эти заводы превращают трудно перерабатываемые пластиковые отходы, такие как обертки от кондитерских изделий, пакеты с сухим кормом для домашних животных и пакеты с хлопьями для завтрака, в вещества, называемые такойл. Это сырье можно использовать для производства пищевых пластмасс.

В США химическая компания Ineos стала первой, кто применил в промышленных масштабах метод, называемый деполимеризацией, для производства переработанного полиэтилена, который идет на изготовление пакетов и термоусадочной пленки. Ineos также планирует построить несколько новых заводов по переработке пиролиза.

В Великобритании компания Mura Technology начала строительство первого в мире промышленного завода, способного перерабатывать все вида пластика. Завод может перерабатывать смешанный пластик, цветной пластик, пластик всех композитов, всех стадий разложения, даже пластик, загрязненный пищевыми или другими видами отходов.

"Гидротермальная" технология Муры представляет собой тип рециркуляции сырья с использованием воды внутри камеры реактора для равномерного распределения тепла. Нагретая до экстремальных температур, но находящаяся под давлением, чтобы предотвратить испарение, вода становится «сверхкритической» — не твердой, жидкой или газообразной. По словам Мура, именно такое использование воды в сверхкритическом состоянии, исключающее необходимость обогрева камер снаружи, делает этот метод масштабируемым по своей сути.

«Если вы нагреваете реактор снаружи, поддерживать равномерное распределение температуры очень сложно. Чем больше вы расширяетесь, тем труднее становится. Это немного похоже на приготовление пищи», — объяснил исполнительный директор Mura Стив Махон. «Трудно прожарить большой стейк до конца, но если вы его отварите, то легко убедиться, что он прожарится равномерно».

Пилотная установка показала, что использование очень горячей воды в сверхкритическом состоянии может помочь масштабировать химическую переработку до полезного уровня (Фото: Licella)

Пластиковые отходы доставляются на объект в тюках – загрязненный многослойный пластик, такой как гибкие пленки и жесткие лотки, которые в противном случае отправлялись бы на мусоросжигательные заводы или заводы по производству энергии из отходов. Тюки подаются на переднюю сортировочную установку для удаления любых неорганических загрязнений, таких как стекло, металл или песок. Органические загрязнители, такие как остатки пищи или почва, могут пройти через этот процесс. Затем пластик измельчается и очищается, а затем смешивается со сверхкритической водой.

После сброса давления в системе высокого давления и выхода отходов из реакторов большая часть жидкости испаряется в виде пара. Этот пар охлаждается в дистилляционной колонне, а сконденсированные жидкости разделяются по интервалу кипения с получением четырех углеводородных жидкостей и масел: нафты, дистиллятного газойля, тяжелого газойля и тяжелого парафинового остатка, аналогичного битуму. Затем эти продукты отправляются в нефтехимическую промышленность.

Как и в случае с другими технологиями получения сырья, здесь нет вторичного цикла, поскольку полимерные связи могут быть сформированы заново, а это означает, что пластмассы можно бесконечно перерабатывать. С коэффициентом конверсии более 99% почти весь пластик превращается в полезный продукт.

Махон сказал: «Углеводородный элемент сырья будет преобразован в новые, стабильные углеводородные продукты для использования в производстве новых пластмасс и других химических веществ». Даже «наполнители», используемые в некоторых пластмассах, такие как мел, красители и пластификаторы, не представляют проблемы. «Они попадают в наш самый тяжелый углеводородный продукт, тяжелый парафиновый остаток, который представляет собой вяжущее на основе битума для использования в строительной отрасли».

Горячие избыточные газы, образующиеся в процессе, будут использоваться для нагрева воды, что повысит ее энергоэффективность, а электростанция будет на 40% питаться от возобновляемой энергии. «Мы хотим использовать как можно больше возобновляемой энергии и будем стремиться к тому, где это возможно, на 100%», — говорит Махон.

Завод Mura в Тиссайде, который должен быть завершен в 2022 году, нацелен на переработку 80 000 тонн пластиковых отходов, ранее не подлежащих переработке, каждый год в качестве плана для глобального развертывания с площадками, запланированными в Германии и США. К 2025 году компания планирует обеспечить функционирование или развитие перерабатывающих мощностей в размере одного миллиона тонн по всему миру.

«[Наша] переработка пластиковых отходов в сырье, эквивалентное первичному, обеспечивает ингредиенты для создания 100% переработанных пластиков без ограничения количества раз, когда один и тот же материал может быть переработан — отделение производства пластика от ископаемых ресурсов и превращение пластика в экономика замкнутого цикла», — говорит Махон.

Такие ученые, как Шэрон Джордж, старший преподаватель экологических наук Кильского университета, приветствовали разработку Муры. «Это решает проблему качества за счет «разложения» пластикового полимера, чтобы дать нам исходные химические строительные блоки, чтобы начать все заново», — говорит Джордж. «Это настоящая круговая переработка».

Завод, который строится в Тиссайде, Великобритания, нацелен на переработку 80 000 тонн пластиковых отходов каждый год. Он энергоемок, столкнулся с техническими проблемами и оказался трудным для масштабирования до промышленного уровня.

В 2020 году в отчете Глобального альянса альтернатив мусоросжигательным заводам (Gaia), группы организаций и отдельных лиц, которые продвигают социальные движения по сокращению отходов и загрязнения, сделан вывод о том, что химическая переработка загрязняет окружающую среду, энергоемка и подвержена техническим сбоям. В отчете сделан вывод о том, что химическая переработка не является жизнеспособным решением проблемы пластика, особенно в необходимых темпах и масштабах.

Кроме того, если конечным продуктом химической переработки является масло, используемое в качестве топлива, то этот процесс не снижает потребность в первичном пластике, а сжигание такого топлива приведет к выбросу парниковых газов, как и при сжигании обычного ископаемого топлива.

«Экологические НПО внимательно следят за новыми методами переработки», — говорит Паула Чин, специалист по экологически безопасным материалам в природоохранной организации WWF. «Эти технологии находятся в зачаточном состоянии, и они ни в коем случае не являются серебряной пулей для решения проблемы пластиковых отходов. Мы должны сосредоточиться на повышении эффективности использования ресурсов, чтобы свести к минимуму количество отходов за счет большего количества систем повторного использования, пополнения и ремонта — не полагаясь на переработку для будь спасителем».

Но Мура утверждает, что их растение заполнит столь необходимую нишу. «[Химическая] переработка — это новый сектор, но масштабы, в которых он развивается, особенно для Mura, показывают как острую потребность в новых технологиях для решения растущей проблемы пластиковых отходов и утечки в окружающую среду, так и возможность перерабатывать ценные готовый ресурс, который в настоящее время будет потрачен впустую», — говорит Махон.

Процесс Муры направлен на то, чтобы дополнить существующие механические процессы и инфраструктуру, а не конкурировать с ними, перерабатывая материалы, которые в противном случае отправились бы на свалку, сжигались или попадали в окружающую среду. Весь пластиковый мусор, который они перерабатывают, будет сделан из нового пластика или других материалов, и ни один из них не будет сжигаться в качестве топлива.

В прошлом многие заводы по переработке химикатов обанкротились, но Мура считает, что технология сверхкритической воды, которую они используют, сделает их экономически жизнеспособными (Фото: Мура)

Компания Mura надеется, что использование сверхкритической воды для эффективной теплопередачи позволит им выйти на промышленный уровень, снизив потребление энергии и затраты. Это может стать решающим фактором успеха там, где другие потерпели неудачу.

Одной из основных причин, по которой химическая переработка пока не набирает обороты, является финансовый крах. В отчете за 2017 год Gaia отметила несколько неудачных проектов, в том числе завод Thermoselect в Германии, который потерял более 500 миллионов долларов (350 миллионов фунтов стерлингов) за пять лет, британский Interserve, который потерял 70 миллионов фунтов стерлингов (100 миллионов долларов) на различных проектах по переработке химических веществ, и многие другие компании, которым грозило банкротство.

Финансовые трудности сдерживали не только химическую переработку, но и все виды переработки пластика. «Экономика не суммируется. Сбор, сортировка и переработка упаковки просто дороже, чем производство первичной упаковки», — говорит Сара Вингстранд, руководитель проекта «Новая экономика пластмасс» в Фонде Эллен Макартур.

Вингстранд говорит, что единственный путь к «целевому, постоянному и достаточному финансированию в масштабе» для переработки — это обязательные платные схемы расширенной ответственности производителя. Это позволит всем отраслям, внедряющим пластик, вносить средства на сбор и переработку своей упаковки после ее использования. «Без них маловероятно, что переработка упаковки когда-либо будет масштабироваться до необходимого уровня», — говорит Вингстранд.

Но Махон считает, что система, подобная системе Муры, — это еще один способ сместить балансы в пользу переработки пластика путем производства масла, которое можно продавать с прибылью. Mura недавно объявила о партнерстве с производителями пластика Dow и Igus GmbH, а также со строительной фирмой KBR.

«Интересно, что Mura может найти ценность в пластмассах, которые обычно экономически невыгодно перерабатывать механически», — говорит Тейлор Укерт, исследователь из Кембриджского центра творческого кругового пластика Кембриджского университета.

Даже имея возможность перерабатывать все виды пластика, чтобы их можно было использовать повторно, маловероятно, что исчезнут все проблемы, связанные с пластиковым загрязнением. Поскольку так много отходов оказывается на свалке и в окружающей среде, пластик будет продолжать делать то, для чего он был создан, — выдерживать нагрузки.

--

Выбросы от путешествия, которое потребовалось для публикации этой истории, составили 0 кг CO2. Цифровые выбросы от этой истории оцениваются в 1,2-3,6 г CO2 на просмотр страницы. Узнайте больше о том, как мы рассчитали эту цифру, здесь .

--

Присоединяйтесь к миллиону поклонников Future , поставив нам лайк на  Facebook , или подпишитесь на нас в Twitter или   Instagram .

Если вам понравилась эта история, подпишитесь на еженедельный информационный бюллетень bbc.com под названием «The Essential List». Подборка историй из BBC Future, Culture, Worklife и Travel, доставляемых на ваш почтовый ящик каждую пятницу.

Как навсегда восстановить черную пластиковую отделку (профессиональные результаты!)

Мы все замечаем блестящую окраску или комплект чистых колес, но ухоженная черная пластиковая отделка играет жизненно важную роль в поддержании общего визуального впечатления от поездки. Если вашему автомобилю несколько лет и он выглядит не так свежо, как раньше, обратите внимание на пластиковую отделку…

Скорее всего, то, что раньше было глубоким черным цветом, стало серым. К сожалению, даже самый тщательно ухоженный внешний вид не будет выглядеть иначе, чем второсортным, если только эта отделка не находится в отличном состоянии. Глубокие черные цвета выглядят гладкими и чистыми и создают контраст с панелями кузова, который делает лакокрасочное покрытие ярким.

Итак, сегодня мы собираемся показать вам, что именно вам нужно сделать, чтобы преобразить эту отделку и вернуть динамику внешнему виду вашего автомобиля!

Методы, описанные в этой статье, применимы как к внутреннему, так и к внешнему пластику.

Выцветший пластик возвращается к заводской новинке!

КУПИТЬ СЕЙЧАС

★★★★★ «Я использовал его на фургоне Honda 97-го года выпуска, и отделка сохранилась двадцать с лишним лет назад. Я был поражен… два слоя, и он был как новый». - Кит В.

"Мои бампера потускнели. Я использовал много продуктов, но они просто покрасили их в черный цвет. Я использовал этот продукт и , они выглядят так, когда я впервые купил свой Jeep . Этот продукт - БОМБА!" - Lindellar

" Лучший продукт, который я использовал . (Я использовал много защитных продуктов в прошлом). Черный пластик и резина больше не проблема. Долговечный и выглядит великолепно." - PJM

"Используется как для внутренних, так и для наружных пластиковых деталей. Я очень доволен результатами. Приборная панель очень красивая и не притягивает пыль. Выбеленные внешние детали выглядят как оригинальные. — Jack S

КУПИТЬ

Выцветший пластиковый бампер. много масел. Со временем эти масла вблизи поверхности разлагаются и высыхают, что приводит к обесцвечиванию. В отличие от лакокрасочного покрытия, пластиковые детали не имеют защитного прозрачного покрытия. Таким образом, без этого слоя защиты они всегда будут более восприимчивы к повреждениям от элементов