Нет подачи топлива в двигатель


Нет подачи топлива в двигатель – причины, методы устранения

В цивилизованных странах понятие «водитель» и «автомеханик» — совсем разные. И если в автомобиль заглох или начал работать с перебоями, то «водитель» просто остановится и вызовет ремонтную бригаду. А уж если очень спешит, то просо оставит машину на обочине, а сам доберется до места назначения на попутных авто, а уже потом займется своим транспортным средством путем обращения в тот же автосервис.

То ли дело у нас. Если машинка «зачихала» или двигатель остановился, первое, что сделает автовладелец – самостоятельно полезет искать причину и попытается ее устранить, без каких-либо сервисов. При этом не разницы, опытный водитель за рулем, или новичок – все «лезут» под капот. Вот только разница в этом существенная – водитель, «намотавший» ни один десяток тысяч км, ориентируется в устройстве авто и хотя бы знает, где искать неисправность.

А вот новички в техническом плане обычно мало подготовлены и зачастую ищут проблему там, где она возникнуть вообще не может. Далее материал пойдет именно для начинающих автовладельцев, которые только постигают азы владения транспортного средства.

Вообще, если машина просто заглохла на трассе без каких-либо видимых причин (остановка мотора не сопровождалась грохотом, скрежетом и т.д.), то причину нужно искать в двух системах – зажигания и питания, причем последняя чаще становиться причиной остановки силовой установки. Поэтому, если двигатель заглох, следует проверить систему питания, но нужно знать, с чего начинать.

Проверка бака

Естественно, поиск нужно вести с самого начального пункта, то есть с бака. Часто у новичков проблема заключается в том, что банально закончился бензин. Но могут быть и другие проблемы, связанные с составными частями конструкции, установленными в баку. Ниже изображен рисунок, по которому можно понять, что может стать причиной остановки мотора:

Рис.1. Топливный бак:

1 – крышка бака; 2 – пробка слива (присутствует не на всех авто); 3 – поплавок датчика уровня топлива; 4 – сетчатый фильтрующий элемент; 5 – топливоприемник.

На данном изображении показано, что бензин имеется, о чем сигнализирует поплавок датчика. Но в реальной жизни такого разреза нет, и визуально удостовериться, что топливо в баке есть – невозможно. К тому же нередко датчик уровня «врет», показывая, что в бензин есть, но на самом деле он уже весь израсходован. Поэтому сначала следует удостовериться, есть ли бензин. В карбюраторных авто это сделать просто, поскольку в горловине бака отсутствует сетка. То есть достаточно просто взять металлический тонкий прут и вставить в бак его до упора, а после посмотреть, есть ли бензин.

Открывать крышку бака нужно обязательно, при этом стоит прислушаться, нет ли «вздоха» из горловины. Дело в том, что в крышке имеется вентиляционное отверстие, по которому воздух проходит внутрь бака. Если оно забито, то по мере расхода бензина в баку образуется вакуум, из-за которого бензонасос не может закачивать бензин в систему. Сигналом закупорки отверстия как раз и является «вздох» из горловины. Иногда достаточно почистить крышку, чтобы система питания начала нормально работать.

Проверка работоспособности насоса

После этого следует проверить, осуществляется ли подача бензина насосом. Для этого достаточно открутить хомут крепления подающего патрубка из бензонасоса в карбюратор, опустить конец трубопровода в емкость и удостовериться, что насос качает. У некоторых бензонасосов предусмотрена ручная подкачка, поэтому сделать проверку несложно. Но есть и насосы, у которых такая функция не предусмотрена. В таком случае придется проверять работоспособность узла стартером (при вращении коленвала стартером приводится в действие и насос). Если и из патрубка выходит равномерные струи бензина, в которых не просматриваются воздушные пузырьки, то это является показателем исправности бензонасоса, а также топливных магистралей, ведущих к нему. А это уже сужает круг поисков, поскольку исключаются возникшие проблемы на участке от бака к насосу.

Подсос воздуха

Часто причиной непоступающего бензина является место соединения патрубков с бензонасосом и карбюратором, поскольку через неплотности будет подсасываться воздух, то бензин закачиваться не будет.

Подсос воздуха также может производиться между составными элементами карбюратора, а также в месте его крепления к впускному коллектору. Поэтому при поиске причины остановки мотора следует проверить затяжку всех крепежных гаек и болтов. В некоторых случаях виной становится порыв прокладок, расположенных между частями карбюратора, а также в месте его крепления к коллектору.

После проверки состояния прокладок и подтяжки крепежных элементов можно проверить работоспособность системы питания.

Далее будут описаны причины перебоев в подаче бензина, которые в пути обычно не случаются, но исключать их не стоит.

Проверка и регулировка карбюратора

Одной из них может стать сам карбюратор, точнее поплавковая камера, а также каналы, через которые топливо поступает в нее. Если в камере бензина недостаточно, или оно просто не закачивается в нее, то следует проверить сетчатый фильтр, установленный под заглушкой (рис 2). Последовательность проверки такова: выкручиваем заглушку сетчатого фильтра (2), извлекаем сам элемент (3) и производим его промывку и продувку.  Затем устанавливаем все обратно и проверяем работоспособность.

Если при извлечении выявлено, что фильтр не забит, то причиной непоступающего бензина может стать заедание игольчатого клапана (1), установленного в крышке поплавковой камеры, или же задевание самого поплавка (4) о корпус.

Рис. 2. Поплавковая камера карбюратора:

1 – игольчатый клапан; 2 – заглушка фильтра; 3 – сетчатый фильтрующий элемент; 4 – поплавок.

Часто при проверочных работах выясняется, что бензин в камеру поступает, но его количества недостаточно. Чтобы установить необходимый уровень путем подгибания регулировочного язычка (3), который показан на рисунке 3. При подгибании язычка также придется подогнуть ограничитель поплавка (2) что позволит отрегулировать ход иглы (4). После проведения регулировочных работ следует удостовериться в том, что поплавок передвигается без каких-либо заеданий. Если установлено, что поплавок полон бензина, это указывает на его пробой, поэтому поврежденный элемент лучше заменить. Если под рукой нет нового элемента, то можно на время использовать и старый, предварительно заклеив его эпоксидным клеем.

Рис. 3. Регулировка уровня топлива карбюраторов на ГАЗ(а), «Запорожец» (б), «Москвич»(в), ВАЗ «Классика» (г), ЗАЗ«Таврия», ВАЗ-2108-09, АЗЛК «Алеко» (д):

1 – поплавок; 2 – ограничитель поплавка; 3 – язычок поплавка; 4 – игла.

Если в результате проверки установлено, что бензин в поплавковой камере есть, причем в достаточном количестве, но мотор «не желает» запускаться, то причиной этого может стать забитие жиклеров или топливных каналов. В таком случае следует провести промывку каналов и жиклеров бензином с последующей продувкой сжатым воздухом. Для этого придется снять крышку поплавковой камеры с карбюратора.

Если установлено, что засорение жиклеров – серьезное (образовался слой смолистых отложений), то засор можно устранить при помощи деревянной палочки, которую предварительно необходимо окунуть в ацетон. Чиста каналов и жиклеров не допускается какими-либо металлическими предметами или проволокой.

Бывает, что струя бензина из подводящей магистрали (11), изображенной на рисунке 4, очень слабая и неравномерная, а также в ней присутствуют пузырьки воздуха, то это является сигналом засорения топливных трубороводов или же неисправностью самого топливного насоса.

Рис. 4. Система питания авто:

1 – корпус воздушного фильтра; 2 – карбюратор; 3 – бензобак; 4 – вентиляционная трубка бака; 5 – уплотнитель крышки бака; 6 – крышка; 7 – крепежный хомут бака; 8,11 – топливопроводы; 9 – рычаг ручной подкачки; 10 – бензонасос; 12 – штуцер подвода ОЖ для подогрева карбюратора; 13 – впускной коллектор; 14 – крепежные шпильки карбюратора; I и IV – места разъединения топливопроводов при поиске неисправностей в системе питания.

Видео — машина не заводится

В бензиновый двигатель не поступает топливо: инжектор и карбюратор

Начнем с того, что в процессе эксплуатации автомобиля водители достаточно часто сталкиваются с тем, что двигатель не заводится, работает с перебоями или неожиданно глохнет. При этом обычно диагностика затрагивает систему зажигания (на бензиновых авто) и систему питания.

Как показывает практика, нестабильная работа силового агрегата на бензиновых автомобилях во многих случаях связана с тем, что в двигатель не поступает бензин. В этой статье мы поговорим о том,  почему так происходит, а также что делать водителю, если нет поступления бензина в двигатель.

По каким причинам горючее не подается в цилиндры

Итак, общая схема работы системы питания предполагает забор топлива из бензобака, после чего горючее попадает в карбюратор или инжектор.

Далее топливо подается во впускной коллектор, затем топливно-воздушная смесь через впускные клапаны поступает в камеру сгорания.

Становится понятно, что если не поступает бензин в двигатель, тогда эта проблема возникает как на моторах с карбюратором, так и на инжекторных ДВС. Самой простой причиной можно считать отсутствие бензина в баке или повреждение топливных магистралей. Другими словами, речь идет об утечках в результате каких-либо повреждений бака или топливопроводов, когда бензин вытекает еще до попадания в цилиндры.

Распространенные проблемы с подачей бензина в ДВС

  • Если исключить утечки, следующей причиной, по которой в мотор не подается бензин, являются различные неполадки бензонасоса. Отметим, что на автомобилях с карбюратором стоит бензонасос механического типа и располагается в подкапотном пространстве.

При этом на инжекторных двигателях стоит электрический бензонасос. Указанный насос расположен непосредственно в топливном баке. Если говорить о механическом устройстве, то зачастую к его поломке или некорректной работе приводит повреждение мембран, а также перегрев.

Электробензонасос обычно выходит из строя в тех случаях, когда работает с минимальным количеством топлива в баке. Дело в том, что охлаждение данного типа насосов происходит именно за счет горючего. Также следует выделить проблемы с реле бензонасоса или обрыв проводки, по которой осуществляется его питание электроэнергией.

Добавим, что если устройство не в состоянии создать нужного давления в топливной системе (давление отсутствует или низкое), тогда форсунки на некоторых ДВС могут не открываться, двигатель в этом случае не запускается. В других случаях открытие инжекторов все же происходит, однако топлива все равно недостаточно. При этом агрегат начинает работать с перебоями, глохнуть на разных режимах и т.д.

На начальном этапе необходимо произвести замер давления топлива в топливной рампе инжекторного двигателя, параллельно не забывая и о возможных проблемах с регулятором давления в рампе.

  • Еще одной проблемой, которая мешает топливу попасть в цилиндры двигателя, является загрязнение фильтров топливной системы. На инжекторе кроме привычного топливного фильтра также имеется сеточка бензонасоса, при этом в случае сильного загрязнения сетки-фильтра бензонасоса производительность устройства заметно падает.
Если же происходит загрязнение топливного фильтра тонкой очистки, тогда поступление горючего в двигатель может быть полностью перекрыто. Что касается карбюратора, на таких авто также имеется фильтр топлива, который обычно установлен  перед карбюратором. Если происходит засорение фильтрующего элемента, тогда начинаются трудности с запуском мотора и подачей топлива на разных режимах.

Чтобы избежать указанных выше неполадок, фильтры нужно своевременно менять как на карбюраторном, так и на инжекторном моторе. Также нужно помнить, что фильтр-сетку на бензонасосе нужно периодически чистить или полностью менять на новую каждые 50-60 тыс. км. пробега.

  • Завершает список возможных причин нарушения топливоподачи в двигатель загрязнение карбюратора или инжекторных форсунок, а также выход отдельных элементов из строя. Как правило, в карбюраторе могут засоряться жиклеры, а в устройстве форсунок загрязнению подвержены распылители. Еще мусор и отложения могут частично или полностью перекрывать тонкие каналы и т.д.
Рекомендуем также прочитать статью о том, как почистить сеточку бензонасоса. Из этой статьи вы узнаете о признаках, которые указывают на необходимость чистки элемента, а также как почистить сетку-фильтр бензонасоса своими руками.

Чтобы этого не происходило, инжектор нужно периодически чистить одним из доступных способов (ультразвуком, специальными очистителями на стенде и т.д.). Также следует добавить, что карбюратор может требовать очистки, ремонта или отдельной настройки. Например, недостаточное количество бензина в поплавковой камере приведет к тому, что горючего будет недостаточно для нормальной работы ДВС.

Что в итоге

Как  видно, при наличии определенных навыков и знаний можно определить, почему не поступает бензин в двигатель как на моторах с карбюратором, так и на инжекторных силовых агрегатах. При  этом многие проблемы можно решить самому. Например, отремонтировать, почистить и настроить карбюратор вполне реально в гаражных условиях. То же самое можно сказать и о чистке форсунок своими руками.

Рекомендуем также прочитать статью о том, почему бензонасос не качает бензин при включении зажигания. Из этой статьи вы узнаете об основных причинах, по которым не происходит повышения давления в топливной системе после поворота ключа зажигания в замке или в момент активации топливного насоса инжекторного двигателя.

Напоследок хотелось бы отметить, что своевременная замена топливных фильтров, регулярная чистка инжектора или карбюратора, а также езда на топливе хорошего качества являются залогом исправной работы системы питания бензинового или дизельного двигателя.

Также следует помнить, что на инжекторных ДВС крайне нежелательно оставлять минимум горючего в баке, так как отложения и мусор на дне начинают засасываться в бензонасос, в результате чего устройство не только хуже охлаждается, но и происходит интенсивное загрязнение сетки бензонасоса со всеми вытекающими последствиями.

Также езда с полупустым баком зимой приводит к активному образованию конденсата, который накапливается в бензобаке. В результате конденсат (вода) не только оседает на дне и попадает в камеру сгорания, но и вызывает сильную коррозию стенок резервуара. В результате в баке появляется ржавчина, а в случае сквозной коррозии неизбежно возникают активные утечки топлива.

Нет подачи бензина в двигатель автомобиля

Прекращение подачи бензина в двигатель – одна из основных неисправностей автомобилей. Ее причиной может служить неисправность одного или нескольких элементов системы питания: топливного бака, топливных магистралей, карбюратора, фильтров. В такой ситуации двигатель автомобиля может не запуститься вовсе (как холодный, так и прогретый), возможна внезапная остановка двигателя во время движения.

Проверка подачи топлива

Сузить круг поиска неисправности поможет проверка. Следует проверить – поступает топливо из топливной системы в карбюратор или нет. Снимаем  шланг с впускного патрубка карбюратора или с выпускного бензонасоса и нажимаем несколько раз на рычаг ручной подкачки топлива на бензонасосе. При возникновении каких-либо проблем с топливоподачей из топливных магистралей, бака или неисправном бензонасосе  струя топлива из шланга будет отсутствовать, или будет слишком слабой. Если струя присутствует – неисправен карбюратор.

Несколько наиболее распространенных причин отсутствия подачи топлива в двигатель на примере топливной системы автомобилей ВАЗ 2108, 2109, 21099

Неисправен карбюратор

Начинаем искать в нем неисправность, если топливо из бензонасоса поступает (см. проверку выше).

Что смотреть в карбюраторе.

— Сетчатый фильтр в карбюраторе (на предмет засорения).

Выворачиваем пробку фильтра, извлекаем фильтрующий сетчатый элемент, промываем бензином, прочищаем зубной щеткой, продуваем сжатым воздухом. Так же прочищаем и продуваем отверстие под фильтр в крышке карбюратора.

— Детали поплавкового механизма в поплавковой камере карбюратора.

Причинами прекращения подачи топлива из поплавковой камеры могут быть зависание иглы игольчатого клапана в верхнем запирающем положении, из-за перекоса иглы в корпусе или задевания поплавков за стенки поплавковой камеры (не опускаются вниз). Так же следует обратить внимание на правильность регулировки уровня топлива в поплавковой камере карбюратора. Для проверки элементов поплавковой камеры карбюратора следует снять его крышку.

В некоторых случаях для отклинивания иглы клапана достаточно всего лишь слегка постучать по карбюратору.

— Топливный жиклер ГДС 1-й камеры карбюратора, эмульсионную трубку.

Снимаем крышку карбюратора, выворачиваем трубку и жиклер, прочищаем их деревянной палочкой или медной проволокой, промываем ацетоном, продуваем сжатым воздухом.

воздушные жиклеры, топливные жиклеры, эмульсионные трубки и колодцы карбюратора Солекс

Теперь причины прекращения подачи топлива связанные с самой системой питания (топливо из бензонасоса не выходит)

— Закончилось топливо в бензобаке.

Если датчик на панели приборов по каким-то причинам обманывает, то вполне можно оказаться в ситуации, когда топливо в баке уже закончилось, а водитель и не подозревает об этом. Посмотрите на фильтр тонкой очистки топлива. Если он пуст или бензина в нем очень мало, скорее всего, причина прекращения подачи топлива в его отсутствии.

— Неисправен сам бензонасос

Здесь могут быть проблемы с диафрагмой (прохудилась), толкателем, сетчатым фильтром или клапанами. Пробитая диафрагма выдаст себя подтеками топлива на бензонасосе и запахом бензина. Для прочистки сетчатого фильтра необходимо снимать крышку бензонасоса. Выступание толкателя следует проверить и отрегулировать. Помимо этого особенностью ДААЗовских бензонасосов автомобилей ВАЗ 2108, 2109, 21099 является их отказ работать в жаркую погоду, при сильном прогреве двигателя. В такой ситуации поможет мокрая тряпка положенная сверху на крышку бензонасоса. Подробнее см. «Неисправности бензонасоса».

измерение выступания толкателя бензонасоса ВАЗ

— Неисправна (повреждена, засорилась) топливная магистраль от бензобака к бензонасосу.

Необходимо убедиться в сохранности, как металлической трубки магистрали, так и ее резиновых шлангов. Для этого желательно осмотреть ее от бака до бензонасоса. Повреждения магистрали обычно сопровождаются запахом бензина и потеками.

Проверить топливную магистраль на предмет засорения можно, если снять топливный шланг с впускного штуцера бензонасоса и подуть в него (ртом или через насос) в направлении бензобака. Крышку на заливной горловине бензобака при этом следует снять. Бурление подаваемого воздуха в бензобаке свидетельствует о том, что, топливная магистраль чиста. В противном случае нужно продуть ее компрессором.

— Засорился фильтр тонкой очистки топлива.

Замените фильтр новым или временно удалите его из системы, вставив вместо него кусок трубки и закрепив его хомутами.

— Засорился заборник топлива в бензобаке.

Извлечь его на автомобилях ВАЗ 2108, 2109, 21099 можно подняв заднее сиденье, через лючок в кузове. В первую очередь следует обратить внимание на сетчатый фильтр заборника. Его необходимо прочистить зубной щеткой, промыть бензином и продуть сжатым воздухом. Продуть необходимо и сам заборник топлива, так как скопление грязи могут присутствовать не только в его сетчатом фильтре, но и в нем самом. Засоренный заборник и его фильтр могут быть причиной не только прекращения подачи топлива, но перебоев в работе двигателя, как на холостом ходу, так и в движении.

заборник топлива в бензобаке с сетчатым фильтром

Причиной загрязнения заборника могут быть илистые отложения, скапливающиеся со временем в бензобаке. Для предотвращения подобной ситуации следует провести его профилактическую прочистку (см. «Прочистка топливного бака»).

Вот, пожалуй и все основные причины прекращения поступления топлива в двигатель на автомобилях ВАЗ 2108, 2109, 21099.

Примечания и дополнения

В помощь при поиске неисправностей топливной системы пригодится ее схема для автомобилей ВАЗ 2108, 2109, 21099 – «Схема топливной системы автомобилей ВАЗ 2108, 2109, 21099».

Еще статьи по топливной системе автомобилей

— Бензин, применяемый на автомобилях ВАЗ 2108, 2109, 21099

— Расход топлива автомобилями ВАЗ 2108, 2109, 21099

— Неисправности топливной системы автомобилей ВАЗ 2108, 2109, 21099

Почему бензин не поступает в двигатель?

В вашем случае если не поступает топливо в цилиндры, то это может быть по нескольким причинам:

1.Сильно забита сеточка (фильтр грубой очистки) на бензонасосе в баке. Давно не менялся топливный фильтр тонкой очистки;

2.Возможно плохой контакт в фишке насоса;

3.Проблемы со шлангами (может что попало в магистраль или может перепутали местами при снятии, если до этого снимали бензонасос).

Можно проверить таким вот образом: сними шланг подачи топлива в рампу и покрути стартером, но не долго, как результат увидишь поступает ли топливо на рампу или нет. Если не идет двигайся назад по топливной магистрали до насоса. Идет смотри рампу (как вариант — нет питания на форсунки).

В проверку также стоит включить замер давления в топливной магистрали дабы убедится в работоспособности топливного насоса и клапана обратки.

Для наглядности происходящего процесс приведу типичную схему топливной системы инжекторного двигателя:

Из всего вышеупомянутого можно сделать вывод что 3 основных причины почему бензин не поступает в двигатель:

  1. Забиты фильтра;
  2. Отказал или плохо работает бензонасос;
  3. Вышел из строя обратный клапан.

Проблемы с подачей топлива

Сергей Корниенко

Достаточно популярной причиной остановки двигателя на ходу является отсутствие топлива. Мы приведем примеры, когда топливо отсутствовало не только в топливном баке, но и во впускном коллекторе. Самый простой случай – топлива нет в баке. Такая ситуация чаще всего возникает у молодых водителей. Мама с папой дарят сыну-студенту машину, иногда даже достаточно дорогую. Но на содержание автомобиля, как известно, нужны деньги и не малые, по крайней мере, заправлять-то машину надо. И деньги сыну выделяются. Но в юной голове тут же возникает вопрос, а не лучше ли на эти деньги купить пива и погулять с друзьями? Поскольку ответ очевиден, машина бегает с полупустым баком и рано или поздно в пути она заглохнет. Второй вариант: молодой водитель пива не пьет и на выделенные деньги заправляет свой автомобиль. Но папа (или мама) выделяет деньги в расчете на нормальную эксплуатацию машины, не учитывая, что наследник может кататься круглые сутки, было бы с кем. Бензина снова не хватает. Тут надо отметить следующее: когда топлива в баке мало, топливный насос вынужден вместе с остатками топлива «хватать» воздух. Перекачивая такую смесь, все насосы, даже диафрагменные на карбюраторных двигателях, очень быстро изнашиваются и, в конце концов, выходят из строя. К тому же при малом уровне топлива насосы собирают со дна бака всякую грязь, что повышает вероятность засорения фильтров. Другими словами, у молодых водителей топливная система автомобиля, как следует из практики, обречена на отказы.(РИС9)

Рис. 9. Схема большинства электрических топливных насосов.

  1. Обратный клапан.  Когда он изнашивается, весь бензин из топливной рейки в течение нескольких часов стекает обратно в топливный бак и машина плохо заводится.
  2. Предохранительный клапан. Сбрасывает давление бензина, если по какой-то причине оно стало повышенным.
  3. Задний подшипник электромотора.
  4. Щетка электромотора. Изнашивается гораздо меньше, чем коллектор. И когда в коллекторе из-за этого износа появилась яма, щетка перекашивается и может заклиниться в своем щеткодержателе. Мотор, естественно, остановится.
  5. Ротор электромотора.
  6. Приклеенные к корпусу магниты. Когда этот магнит отваливается, электромотор или снижает свою мощность или вообще останавливается.
  7. Задний подшипник.
  8. Рабочее колесо насоса. При проверке насоса, если вы перепутаете полярность, это колесо может открутиться и мотор заклинит. Однако если сменить полярность и слегка стукнуть по корпусу, колесо завинтится обратно, и мотор будет работать, как ни в чем ни бывало.
  9. Сеточка приемного фильтра.

Однако следует заметить, что электрические бензонасосы очень редко (на нашей памяти за 10 лет всего один случай на «Suzuki Escudo») выходят из строя на ходу, так, чтобы двигатель сразу заглох. Обычно они начинают шуметь и снижают производительность и создаваемое давление, но двигатель при этом продолжает работать, хотя мощность его может снизиться. У двигателей с непосредственным впрыском топлива, снижение мощности при шумящем электрическом насосе будет обязательно – проверено уже не раз. Обычный  автомобиль с впрыском бензина при шумящем насосе работать как-то еще будет, но при очередном запуске его двигатель не заведется, так как электромотор топливного насоса окажется заклиненным (рис.9). Заклинивание происходит потому, что «до дыр» изношен коллектор этого электромотора и его щетки перестали доставать до контактов коллектора. И все из-за того, что насосу пришлось перекачивать грязь со дна топливного бака, прихватывая при этом и воздух.

Дизельные ТНВД также не любят грязь,  воздух, как, впрочем, и зимнее топливо. Но если ТНВД с механическим управлением плохое топливо как-то терпят («рычат», но терпят), то ТНВД с электронным управлением такого «коктейля» не выносят. На дизелях «Toyota», которые в конце своего названия имеют букву «Е» («ефишные», как говорят автослесари), в этом случае  происходит заклинивание плунжера управляющего клапана. Иногда перед этим двигатели теряют свою мощность, плохо заводятся и абсолютно, даже при перегрузке, не дымят. Дизельные двигатели автомобилей «Nissan», «Isuzu», «Mitsubishi» с электронным управлением ТНВД сначала будут дергаться и периодически глохнуть, потом в один прекрасный день также просто не заведутся.

Итак, нехватка топлива. Приходит в мастерскую молодой человек и говорит: «Дайте три (!) литра бензина, я тут напротив заглох». Ему объяснили, что здесь ему бензина никто не даст, вручили канистру (благо их  после смены масел и охлаждающих жидкостей в любой мастерской много остается) и направили на ближайшую бензоколонку. Молодой человек с канистрой ушел. Через час появился другой молодой человек и сказал: «Прямо напротив вашей мастерской у нас заглохла машина, заведите ее». Никому не хочется бросать работу и идти на улицу (к тому же неизвестно, какой инструмент с собой брать), но занудный тон и настойчивость просителя делают свое дело. Подходим. На склоне стоит довольно приличная «Camry» 1996 года, а рядом с ней – первый наш посетитель (проситель бензина). Спрашиваем, нашли ли бензин. «Да, – отвечают, – уже залили». Целых три литра. И это в пустой бак, площадь днища которого около 1,5м2, к тому же машину поставили на склоне. Объяснили молодым людям, что когда машина глохнет из-за отсутствия топлива, в нее нужно заливать не менее 10 литров. В противном случае топливоприемник, расположенный внутри бака в специальном корытце, останется сухим. Когда машина движется, бензин плещется внутри бака и, даже если его мало, заплескивается в это корытце, откуда его засасывает насос. В этом случае даже три литра топлива, находящиеся в баке, заплескиваясь, попадут к топливоприемнику и позволят автомобилю проехать еще пару-тройку десятков километров. Три же литра бензина, залитые в пустой бак стоящей машины – это ничто.

Другой случай. Притаскивают «Subaru Legacy» – заглохла. Спрашиваем, есть ли топливо в баке. Отвечают: «Есть, лампочка еще не горит». У двигателей с впрыском топлива можно быстро узнать, есть топливо в баке или нет, сдернув резиновую трубку обратки и включив стартер. Одновременно с включением стартера заработает и электромотор бензонасоса (его даже слышно в задней части машины). Буквально за секунду-другую бензонасос поднимет давление в топливной рейке, заставив сработать на ней редукционный клапан, и из обратки брызнет струя бензина. У большинства машин снять обратку можно даже без инструмента. Проделываем все это – бензина нет. Едем на бензоколонку (клиент с сотовым телефоном, значит, платежеспособен), привозим 20 литров бензина, заливаем – машина заводится. Сняв щиток приборов, обнаруживаем, что сгорела лампочка аварийного снижения уровня топлива. Меняем лампочку – машина готова. Но три-четыре таких «ремонта» – и клиенту придется менять топливный насос на его «Subaru». Ведь прежде чем заглохнуть, бензонасос вынужден качать бензин вместе с воздухом, а это, как уже выше упоминалось, очень сильно его изнашивает.

Предположим, что топливо в баке вашего автомобиля есть, но вам все-таки кажется, что машина не заводится или глохнет на дороге из-за нехватки горючего. Хотя в последнем случае автомобиль сначала снижает мощность, попытка сильнее надавить на педаль газа приводит к тому, что машина начинает дергаться, а затем вообще останавливается, но в режиме холостого хода двигатель работает еще вполне прилично. Дизельные двигатели при нехватке топлива тоже дергаются. Кроме того, величина их оборотов не может достигнуть красной зоны на тахометре и постепенно уменьшается, ограничиваясь 3000, 2000 или 1500 об/мин. Ниже уже не бывает. Подробнее о дизельных автомобилях мы поговорим в конце этого раздела, а сейчас вернемся к бензиновым.

Почему же автомобиль глохнет и не заводится? Возможно, найти причину поможет такая история. К нам в ремонт приехал пикап «Nissan Datsun» с бензиновым карбюраторным двигателем Z20. На холостом ходу двигатель работает безукоризненно, но, если при движении надавить на педаль газа, машина начинает дергаться и, если не сбросить газ, глохнет. Через 4 секунды ее снова можно завести и продолжать «движение».

Первая мысль по поводу причины, вызывающей такое поведение автомобиля – засорилась приемная сеточка в карбюраторе. Абсолютно у всех карбюраторов перед игольчатым клапаном есть фильтрующая сеточка. Она – последний рубеж обороны против грязи. Чаще всего она забивается ворсинками с фильтра тонкой очистки (он ведь бумажный, а если дешевый, то, как правило, некачественный, с фильтрующей поверхности которого постоянно «отлетает» ворс).

Но владелец автомобиля, бывалый автолюбитель, заявляет, что сеточку в карбюраторе он чистил, также как и приемную сеточку в бензобаке, фильтр тонкой очистки заменил, карбюратор перебрал, все трубки бензопровода проверил и продул. Насос у этого автомобиля, хотя двигатель и карбюраторный, как у машин с впрыском топлива, электрический, расположен в бензобаке и работает. Кажется, ремонтировать нечего, а машине явно не хватает топлива. Тут мы заметили, что уровень бензина в поплавковой камере на 5-7 мм ниже середины окошка. Мениск бензина виден в самом низу окошка. Сняли поплавок, чтобы подогнуть ему язычок и выставить уровень посередине, но выяснилось, что подгибать язычок некуда: он уже вплотную прижат к корпусу поплавка.

Поскольку уровень топлива в поплавковой камере, как известно, зависит еще  и от давления топлива, то у карбюраторных двигателей после каждой смены механического насоса необходимо регулировать этот уровень. Так, может быть, в нашем случае проблемы с давлением? Подсоединили манометр к топливному шлангу – давление, создаваемое электрическим бензонасосом оказалось всего лишь 0,15 кг/см2, а для работы карбюраторов, как известно, необходимо давление бензина от 0,25 до 0,35 кг/см2 (у большинства моделей 0,26-0,30 кг/см2).

Сняли бензобак, достали насос, привели его в порядок. Давление выросло до 0,27 кг/см2, и уровень топлива в смотровом окошке поднялся чуть выше середины. Попробовали прокатиться – оказалось, что ничего не изменилось. Пока не давишь на педаль газа – все нормально, но стоит надавить на нее немного больше половины, машина сразу же начинает дергаться и, если не отпустить педаль газа, глохнет. Уровня топлива в окошке уже нет. Пытаемся завести двигатель – уровня нет, машина не заводится. Делаем паузу 3-4 секунды, включаем стартер – уровень топлива появляется, двигатель заводится, можно ехать. До следующего нажатия на педаль газа.

И тут одному из нас приходит в голову достаточно глупая мысль снять и проверить топливный фильтр. Глупая, потому что фильтр был новым. Это утверждал владелец машины, да и по фильтру это было видно (красивый и блестящий). Сняли фильтр, начали продувать его по ходу движения бензина. По усилию, с которым можно продуть топливный фильтр ртом, мы обычно и делаем вывод о его работоспособности. Для этого, конечно, нужен некоторый опыт, но это дело наживное. Если для продувки фильтра требуется слишком большое усилие – фильтр нужно заменить.

В нашем случае при продувке фильтра выяснилось, что в нем что-то шевелится. Оказалось, в результате некачественного исполнения, была снижена жесткость фильтрующего элемента. При малом потоке бензина этот элемент держал форму, и бензин хоть как-то, но через него проходил. Но стоило потоку бензина увеличиться, фильтрующий элемент сминался. И его пластиковое донышко перекрывало выходное отверстие. Двигатель при этом глох. Тут же давление с обеих сторон начинало выравниваться, и через 3-4 секунды фильтрующий элемент распрямлялся, бензин вновь мог поступать в поплавковую камеру, и двигатель заводился.

Итак, если карбюраторный двигатель глохнет при нажатии на педаль газа, следует последовательно проверить:

·                фильтр тонкой очистки топлива;

·                фильтрующую сеточку игольчатого клапана;

·                целостность бензопроводов;

·                давление топливного насоса;

·                чистоту поплавковой камеры и уровень топлива в ней;

·                приемную сеточку в бензобаке.

Следует заметить, что при неисправной системе зажигания двигатель при нажатии на педаль газа также норовит заглохнуть – возникает так называемый «провал газа». Вызвано это явление тем, что искре зажигания очень трудно пробить искровой промежуток, когда он заполнен богатой топливной смесью, которая образуется при резком нажатии на педаль газа. Но при этом топливная смесь поджигается неравномерно. В одних цилиндрах искра смогла пробить искровой промежуток и поджечь смесь, в других нет… Не могут же все свечи зажигания быть абсолютно одинаковыми, какая-то свеча всегда откажет первой. Двигатель в этой ситуации, при ускорении, попросту троит. Мы называем это явление «дробным стартом». И с нехваткой топлива оно, как правило, никак не связано.(РИС10)

Рис. 10. Оценить свечу зажигания можно следующим образом.

  • Цвет нижнего изолятора должен быть песочным и одного оттенка у всех свечей данного двигателя.
  • На верхнем и на нижнем  изоляторах не должно быть видно следов  электрического пробоя.
  • На верхнем изоляторе в месте закатки не должно быть видно следов прорыва выхлопных газов.
  • Толщина бокового электрода должна быть одинаковой по всей длине.
  • Зазор должен соответствовать техническим требованиям.

Если все эти тесты положительны, значит можно надеяться (только надеяться!), что свеча зажигания исправна. Полную проверку свечи зажигания можно сделать только на специальном стенде.

Известны случаи, когда поступление бензина в поплавковую камеру ограничивалось из-за деформации топливного бака: владелец микрогрузовичка поддомкратил свой автомобиль, установив домкрат под днище бензобака. В результате днище вогнулось внутрь и вплотную прижалось к трубке бензоприемника. Приемной фильтрующей сеточки на этой модели автомобиля не было, поэтому дефект обнаружился, когда пытались продуть все бензопроводы. Бензопровод к топливному баку продували ртом, сняв крышку бензобака, чтобы услышать бульканье, но его не было.

Если двигатель машины заглох, и вам кажется, что это произошло из-за нехватки топлива, попробуйте залить во впускной коллектор примерно одну столовую ложку бензина (через снятую воздушную трубку или снятый воздушный фильтр). Если вы правы в своих подозрениях, то двигатель тут же заведется. Это справедливо для всех бензиновых двигателей: и карбюраторных, и впрысковых. У двигателей с впрыском топлива мы обычно снимаем воздушный фильтр, наливаем бензин прямо на него, тут же ставим на место и после этого пытаемся завести машину. У карбюраторных двигателей бензин проще подавать прямо во входной диффузор первичной камеры (лить на воздушную заслонку). Следует заметить, что при запуске двигателя с недостаточным поступлением топлива, т.е. при запуске на бедной смеси, возможна вспышка топлива во впускном коллекторе. И если там есть чему гореть, возможен небольшой пожар. Поэтому, залив во впускной коллектор бензин, соберите воздуховоды штатно и только потом запускайте двигатель. В этом случае, даже при громких хлопках во впускном коллекторе, пожара не будет. Особенно хорошо при таком «антипожарном» способе запуска происходит возгорание двигателей с центральным впрыском (одноточечным, TBI). Поэтому, на всякий случай, при любом ремонте топливной системы, держите неподалеку углекислотный огнетушитель.

Когда заканчивается бензин (снижается его поступление через инжекторы), двигатели с впрыском топлива сначала снижают мощность, потом начинают дергаться (особенно при движении в горку или при ускорении) и, наконец, глохнут. Следует заметить, что если датчик (датчики) кислорода в таких двигателях исправные, то блок управления пытается скомпенсировать недостаточное давление в топливной рейке. По сигналу датчика (датчиков) блок управления видит, что содержание кислорода в выхлопных газах слишком высокое, и тут же принимает решение, что слишком бедную топливную смесь нужно привести в норму. Для этого компьютер увеличивает (на сколько способен) ширину всех импульсов управления, идущих на топливные инжекторы. Поэтому нехватка бензина у двигателей с впрыском сначала проявляется иначе, чем у карбюраторных двигателей, но при дальнейшем снижении давления топлива блок управления уже не справляется с регулировкой,  двигатель все равно снизит мощность и машина при ускорении начнет дергаться, намереваясь заглохнуть. Дерганье двигателя (и всего автомобиля, если это происходит на ходу) часто сопровождается «стрельбой» во впускной коллектор. У нас существует правило: если в каком-то режиме работы двигателя появляется «стрельба» (хлопки во впускном коллекторе), то после проверки высоковольтных проводов и порядка зажигания обязательно нужно проверить топливную систему. Ведь известно, что у всех бензиновых двигателей при слишком бедной смеси во впускном коллекторе происходит вспышка топлива.

И еще одно замечание. Пока двигатель холодный или еще не прогрет до рабочей температуры, ему для работы требуется гораздо больше топлива, чем прогретому, работающему в штатном режиме. Увеличение количества этого топлива обеспечивается более широкими управляющими импульсами на инжекторы. И если из-за какого-то дефекта подача топлива ограничится, то, в первую очередь, это проявится на непрогретом двигателе.(РИС11)

Топливный насос полноприводной легковой машины. 1 – электрический насос; 2 – приемная сеточка с ситцевым переплетением, очистить ее сжатым воздухом очень сложно, так как в ней очень мелкие ячейки; 3 – реостат для датчика уровня топлива; 4 – эжекторный насос (топливо с «обратки» своей струей втягивает еще и топливо с другой половины топливного бака, в результате можно использовать всего один электрический топливный насос, хотя топливный бак имеет два углубления); 5 – поплавок.

В качестве иллюстрации предлагаем вам три примера неисправности топливной системы. В первых двух случаях владельцы заметили снижение мощности и обратились в мастерскую прежде, чем машины начали глохнуть, но это обязательно случилось бы через пару дней.

Первый пример. В ремонт приходит «Nissan Cedric» с недостатком мощности. Хозяин автомобиля проблему формулирует так: «С двигателем все нормально, а вот автоматическая коробка передач барахлит: набираешь скорость около 60 км/час, а после этого машину будто кто-то сзади держит, и автомат не включает повышенную передачу». После долгих расспросов (видно, крепко вбили в голову владельцу машины идею о неисправности автомата) удалось выяснить, что неисправность проявляется только при движении на подъем. Проводим «стояночный тест». Все хорошо, двигатель, как и положено, бросает стрелку тахометра на 2200 об/мин. Кажется, действительно по двигателю вопросов нет. Но неисправность все же существует, поэтому решили вместе с владельцем покататься на его машине. Автомобиль резко трогается и, быстро выбрав тахометр на первой передаче, тут же включает вторую. На второй передаче интенсивность разгона почти не уменьшается, и, когда стрелка тахометра приближается к 6000 об/мин, включается третья передача. В это время на дороге начинается небольшой подъем, и машина «тупеет» прямо на глазах: ее скорость снижается, автомат переключается на вторую передачу, но и здесь нет никакой динамики.

Потихоньку возвращаемся в мастерскую, глушим двигатель и, подсоединив в топливопровод (между фильтром и топливной рейкой) тройник с манометром, чуть прикрыв капот, снова выезжаем на дорогу. Манометр выведен к лобовому стеклу, и его стрелка хорошо видна пассажиру (механику). Машина снова бодро начинает разгон, на манометре около 3 кг/см2 (педаль газа в полу), то есть все отлично. Вдруг – автомат только успел переключиться на вторую передачу – стрелка поползла вниз. Педаль газа в полу, машина еще разгоняется, а на манометре уже 2,5 – 2.2 – 2,1 кг/см2, включается третья передача, уже 2 кг/см2, затем 1,9 – машина уже «не едет». Включается вторая передача, давление 1,8 кг/см2, двигатель – никакой. Возвращаемся. Когда чуть отпускаем педаль газа – давление увеличивается. Возвращаемся назад в мастерскую, включаем «паркинг», а на манометре уже 2,6 кг/см2. Резкое нажатие на педаль газа – снова 3,1 кг/см2, и двигатель работает нормально. Убираем манометр, снимаем топливный фильтр, пытаемся продуть его ртом – безрезультатно. Забит полностью, хотя машина как-то ехала. Говорим владельцу, что нужен новый топливный фильтр. На это он отвечает: «Есть новый фильтр, у соседа взял», – и протягивает пластмассовый фильтр от карбюраторного автомобиля. Пришлось объяснить ему, что фильтр для карбюраторных машин тоже хорошо очищает топливо, но рассчитан он на давление не выше 0,5 кг/см2 (у большинства японских карбюраторов давление топлива на входе, как уже говорилось, не превышает 0,26-0,36 кг/см2). Если такой фильтр установить на автомобиль с впрыском, то он может тут же лопнуть. Или через часик, например.

После замены топливного фильтра дефект исчез, и автоматическая коробка передач стала переключаться хорошо. Из этого случая вы можете сделать вывод, что ни одна автоматическая коробка передач не сможет правильно работать при недостаточной мощности двигателя, и ни одна приличная мастерская не возьмет в ремонт «автомат» до тех пор, пока не убедится, что двигатель хотя бы примерно развивает свою паспортную мощность. 

Случай второй. Автомобиль «Honda Accord» (бензиновый двигатель с впрыском и механическая коробка передач) дергается на подъеме. Впечатления от тестовой поездки следующие. С места автомобиль трогался с проворачиваем колес и резво, без проблем, двигался по ровной дороге, но стоило на пониженной передаче с педалью в полу направить машину на подъем и чуть придержать педаль газа (двигатель не может мгновенно раскрутиться на подъеме), как один за другим следовали мощные рывки, и под капотом что-то хлопало. Владелец машины, как только она начинала дергаться, тут же включал повышенную передачу, благо коробка была механической, а мощность двигателя позволяла это сделать, и продолжал движение. Рывков больше не было.

Вернувшись в мастерскую после тестовой поездки, первым делом мы подключили манометр к топливной системе и запустили двигатель. Стрелка манометра показывала около 2,6 кг/см2. Затем сняли вакуумную трубку с редукционного клапана и заглушили ее, чтобы этот редукционный клапан своими действиями не «смазывал» бы картину. Давление топлива сразу же поднялось примерно до положенных 3,2 кг/см2. Дальше мы сделали следующее: педалью газа подняли обороты двигателя до 5000 об/мин и стали коротко и резко «играть» педалью, так, чтобы обороты двигателя резко менялись от 5000 до 6000 об/мин. Буквально через несколько секунд такого «газования» стрелка манометра опустилась до 3,0 кг/см2, а потом начала дергаться. Манометр – в руках, его трубка – резиновая, а стрелка постоянно дергается от 3,0 до 2,5 кг/см2. Уже этого достаточно, чтобы предположить, что забит топливный фильтр (сеточка) в топливоприемнике топливного насоса. При исправной топливной системе стрелка манометра, если его корпус не касается двигателя или кузова автомобиля, дергаться не должна. Если она дергается, то, возможно, не работает демпферное устройство. Для японских машин это маловероятно, так как демпферное устройство в виде воздушной полости уже встроено в корпус топливного фильтра. Иногда, при установке нового нештатного (или поддельного) топливного фильтра, в котором нет воздушной полости, на кузов передается вибрация от работы топливного насоса, но чаще такая вибрация наблюдается при монтаже элементов топливной системы без штатных изоляционных резиновых прокладок. Поэтому более вероятно, что причиной дерганья стрелки манометра послужил срыв потока бензина, возникающий при засорении приемной сеточки топливного бака.(РИС12)

Рис. 12. Крепление приемной сеточки (фильтра) к топливному насосу. Чтобы снять фильтр, можно просто сдернуть пассатижами каркас сеточки с топливного насоса. Но стопорящая шайба в этом случае, скорее всего, улетит и потеряется. Поэтому мы сначала маленькой отверткой снимаем шайбу, а потом уже сам каркас приемной сеточки.

К тому времени мы уже знали, что в японских автомобилях топливоприемные сетчатые фильтры бывают двух видов. В одном из них, более старой разработки, используется обычная капроновая сетка, и такой фильтр можно легко очистить, сняв и продув его сжатым воздухом. Более того, в пути такой фильтр можно почистить, не снимая, достаточно заглушить двигатель и руками покачать заднюю часть автомобиля. Топливо в бензобаке будет плескаться и, хотя бы частично, смоет грязь с сетки, после чего можно продолжать движение. Словом, если на вашем автомобиле установлен именно такой сетчатый фильтр, вы можете самостоятельно проводить диагностику: если машина поехала «веселее» после того, как вы залили бензин на автозаправке (при заглушенном двигателе), можно с большой степенью вероятности, предположить, что в топливном баке есть грязь. При заправке бензин в баке непрерывно перемешивается, и мусор с приемной сеточки смывается, но остается внутри бака и через какое-то время вновь вернется к сетке топливоприемника (рис.11 - см. в предыдущей статье: /item.osg?idt=71&idn=1324 ). Чем меньше топлива будет в баке, тем быстрее этой произойдет, и, ожившая было после заправки автомашина, вновь снизит свою мощность. Но тот факт, что после заправки мощность двигателя на некоторое время увеличивается, прямо указывает на необходимость проверки топливного бака и приемной сетки.

Однако подобные сетчатые фильтры все реже применяются в японских автомобилях, уступая место так называемым фильтрам с ситцевым переплетением. Эти приемные сеточки значительно лучше очищают бензин, но восстановить (очистить) их с помощью сжатого воздуха практически невозможно. Впервые такие фильтры появились на автомобилях фирмы «Honda» 80-х годов выпуска, и уже тогда мы пришли к выводу, что при засорении такие фильтры нужно заменять новыми. Бывало, приходила машина с впрыском топлива и низким давлением топлива в магистрали, продували ей приемную сетку (благо, что топливный насос зачастую можно снять, не снимая бензобака, через верхний лючок), а через неделю машина возвращалась с теми же симптомами: нет мощности, дергается, стреляет во впускной коллектор.

После этого пришлось приступить к решительным действиям. Открыли машине багажник, вынули из него весь хлам, сняли коврик – под ним находится лючок. Вскрыли его. Под ним – еще один, теперь уже в корпусе бензобака. Отсоединили трубки и электрический разъем и вынули топливный насос вместе с приемной сеткой и поплавком для измерения уровня топлива – все это при помощи специальной арматуры крепится к крышке лючка. В нашем случае это была «Honda Accord», но подобные лючки есть у многих японских автомобилей разных фирм, располагаются они в кузове автомобиля над бензобаком, поэтому их можно обнаружить или в багажнике, или под задним сиденьем автомобиля: снимаем подушку – и вот он.

Вынув насос вместе с сеточкой, выдвинули его из резинового фиксатора и отогнули в сторону, затем плоской отверткой сняли с торца насоса металлический пружинный стопор (в виде шайбы) и отделили приемную сеточку вместе с каркасом (рис. 12). Конечно, нужно покупать новую сетку, мы так и говорим всем клиентам, но пока вы ее найдете…  Поэтому ножницами обрезаем с каркаса фильтрующую сетку и плоской отверткой или ножом разделываем место крепления сетки к каркасу. Иногда при этом что-нибудь ломается, но это не страшно, эти поломки можно исправить при помощи паяльника: у всех машин, которые нам встречались, каркас изготовлен из полиэтилена. Теперь из латунной сеточки с помощью ножниц и паяльника изготовляется новый фильтр и тем же паяльником закрепляется на каркасе вместо штатной сеточки. Именно так мы избавили наш «Accord» (как, впрочем, и множество других машин) от дерганья на подъеме. Но, применив в качестве фильтрующего элемента латунную сеточку, мы значительно снижаем степень очистки топлива: слишком крупные ячейки в латунной сеточке. Поскольку это негативно влияет на долговечность топливного насоса и инжекторов, мы всегда сообщаем клиентам, что им надо обязательно заказать для своей машины новый сетчатый фильтр для топливоприемника.

Таким образом, когда забивается приемная сетка или топливный фильтр, двигатель может заглохнуть, но перед этим он будет дергаться на подъеме, не развивать мощности, не развивать оборотов. На холостом же ходу он какое-то время (довольно долго) как-то работать будет, но потом все-таки «умрет». Хотя вся последовательность этих событий может произойти очень быстро. Однажды в ремонт притащили «Land Cruiser» какого-то большого начальника, которому «доброжелатели» опустили в бензобак тампон типа «Tampax». Видно, хотели проверить, действительно ли будет как в кино. Так тогда машина мучалась всего несколько часов, а потом окончательно заглохла. Когда сняли и вскрыли топливный бак, то выяснилось, что маленький тампон впитал примерно треть топлива и разбух, превратившись при этом в какую-то кашу. Так что реклама эффективности этого изделия не обманывает.

Если автомобиль оборудован не погружным, а подвесным топливным насосом (это в основном машины 80-х годов), то в первую очередь надо проверить, не забит ли конический фильтрик перед топливным насосом. Этот сетчатый фильтрик легко достать, используя загнутую проволочку, если снять шланг подачи топлива к подвесному насосу.(РИС13)

Рис. 13. Если под машиной, скорее всего возле топливного бака, вы обнаружите подвесной топливный насос, то с вероятностью около 100%, можно сказать, что на входе этого насоса есть фильтрующая сеточка. Чтобы ее увидеть и прочистить, надо с входного патрубка насоса (3) снять резиновую трубку (4) и заглянуть внутрь патрубка. Выходной патрубок насоса привинчен накидной гайкой (2) к металлическому трубопроводу (1), поскольку там слишком большое давление. Но никаких сеточек там нет.

Последний случай, о котором хотелось бы упомянуть, связан с отказом топливного насоса. У автомобиля «Toyota Crown» с двигателем 1G-EU закончилось топливо. Ребята руками докатили машину до автозаправки и наполнили бак. Стали заводить – автомобиль не заводится. Выше уже упоминалось, что осушение топливного бака чрезвычайно вредно для топливного насоса и, в частности, для электронасоса впрыскового двигателя. Еще раз повторяем, что бензин, в котором содержатся пузырьки воздуха, приводит к очень быстрому изнашиванию и самого насоса и его коллектора. В результате давление, развиваемое насосом, снижается, и одновременно возрастает вероятность заклинивания якоря его электромотора. Остановка электродвигателя происходит из-за того, что щетки электромотора заклиниваются в образовавшейся вследствие износа выемке на коллекторе и электрический контакт теряется. Это – наиболее часто встречающаяся причина поломки японских топливных насосов. Восстановить якорь мотора топливного насоса практически не возможно. Проще купить другой насос. Следует заметить, что в большинстве случаев топливные насосы заклинивало после остановки двигателя. Пока двигатель с впрыском работает и, следовательно, работает электрический бензонасос, вероятность заклинивания топливного насоса очень маленькая. По крайней мере, за 12 лет встретился только один случай, когда это правило не было соблюдено.

Итак, машина не заводится. Ребята оказались технически грамотными и сразу предположили, что отсутствует подача топлива. Чтобы удостовериться в этом, открыли крышку воздушного фильтра, прямо на фильтрующий элемент вылили пару ложек бензина, после чего крышку воздушного фильтра закрыли. Стали запускать двигатель. Мертвый двигатель тут же «схватил» и запустился, но, отработав несколько секунд и «съев» весь бензин, налитый на воздушный фильтр, тут же заглох. При повторении операции ситуация повторилась: двигатель вырабатывает весь бензин – и глохнет. После этого, решив, что что-то случилось с топливным насосом, хозяева на буксире доставили машину к нам.

Если вы столкнетесь с подобной ситуацией, вспомните описанный в одном из автомобильных журналов способ, позволяющий при неисправности топливного насоса самостоятельно доехать до гаража. Для этого надо слить из бачка омывателя стекол всю воду и залить в него бензин. Снять трубку с распылителей омывателя и, приоткрыв, например, крышку воздушного фильтра, сунуть конец трубки в воздуховод. Ненадолго включив омыватель и подав таким образом во впускной коллектор топливо, вы сможете завести двигатель. Как только он начнет снижать обороты, снова включаете омыватель. Так можно, хотя мы и не пробовали, самостоятельно доехать до ближайшей мастерской. Только не забывайте, что если вы подадите бензина больше, чем надо, двигатель также начнет снижать обороты и может даже заглохнуть от слишком богатой смеси.

Когда машину закатили в бокс, первое, что мы сделали, это сняли трубку «обратки» с редукционного клапана на топливной рейке (это можно сделать даже без инструмента) и чуть «дернули» двигатель стартером: бензин из соска редукционного клапана не появился, значит, его нет и в топливной рейке. Известны случаи, когда в «обратке» не было бензина, потому что заклинивал редукционный клапан. В такой ситуации двигатель заводился и работал, но у него был повышенный расход бензина из-за того, что в топливной рейке было слишком большое давление топлива. Приотдали гайку обратного клапана на топливной рейке (на этом двигателе подача бензина осуществляется через обратный клапан), еще раз «дернули» двигатель стартером – бензина нет. Тогда сняли заднее сиденье и нашли лючок, в который входили провода. При помощи контрольной лампочки нашли провода, по которым осуществляется питание электромотора бензонасоса (обычно они более толстые, чем провода датчиков уровня, но встречаются провода и одинаковые по диаметру). Для этого «крокодил» контрольной лампочки надо подключить к кузову автомобиля и после этого включить зажигание. Теперь острым кончиком щупа «контрольки» нужно определить провода, в которых есть напряжение. Скорее всего, это будут провода питания и сигнала с датчика уровня топлива. Провода без напряжения – это «массы» и питание бензонасоса. Теперь с помощью той же «контрольки» надо определить провод, на котором напряжение появляется при включении стартера. Это и будет питание электромотора бензонасоса. Без напряжения останутся провода «массы», из них самый толстый – «масса» для электромотора. Впрочем «массу» всегда можно «взять» и с кузова автомобиля.

Проверив провода, мы определили, что при включении стартера питание на бензонасос подается, а бензин в топливную рейку – нет. Да и шума от работы бензонасоса вообще не слышно. Здесь следует напомнить, что если, находясь за рулем, вы слышите звук работающего бензонасоса, значит, этот бензонасос скоро сломается (т.е. заклинит). Исправный бензонасос работает практически бесшумно.

Итак, мы выяснили, что питание на насос подается, но он не работает. Отсюда вывод: бензонасос заклинило. В этой ситуации следует поступить так: один человек включает и держит стартер, а второй в это время ударяет чем-нибудь тяжелым по насосу. Это легко сделать, если насос подвесной: достаточно слегка стукнуть по его корпусу любым ключом, и он заработает. Если же насос погружной, как это бывает у большинства японских машин, и, следовательно, находится в бензобаке, ударить по его корпусу весьма сложно. В таких случаях можно попробовать ударить (и посильнее) по бензобаку. Удар должен быть сильным, заклинивание насоса – слабым, бензобак не должен быть пластмассовым. Вполне возможно, что вибрация от удара достигнет электромотора бензонасоса, и он, вздрогнув, начнет вращаться, ведь расклинивание бензонасосов погружного типа от удара по бензобаку – явление достаточно распространенное. Нам не повезло: пара крепких ударов молотком по бензобаку не оживила мотор. Пришлось воспользоваться другим способом: разъединили разъем жгута питания бензонасоса и через дополнительные провода подали питание от аккумуляторной батареи на электромотор бензонасоса сначала в одной полярности, потом – в другой, и так несколько раз. При каждой подаче напряжения якорь электромотора бензонасоса, в зависимости от полярности подаваемого напряжения, дергался сначала в одну сторону, потом – в другую, и на втором или третьем подключении мотор вдруг заработал. Нам осталось только подсоединить разъем на место и запустить двигатель. Владельцу автомобиля мы сказали следующее: «Двигатель, как вы и просили, мы завели, но бензонасос неисправен, и его нужно менять. Сегодня двигатель запустился, может быть, запустится и завтра, будет работать неделю или две, но в самый неподходящий момент вы снова не сможете его завести из-за заклинивания электромотора бензонасоса. Но на ходу, скорее всего, работать он будет исправно».

Из сказанного выше следует, что заклиненный погружной бензонасос можно попытаться расклинить ударом по бензобаку или подачей на электромотор насоса попеременного напряжения разной полярности, но вообще, подобные насосы надо менять.(РИС14)

Рис. 14. Снятие электрического топливного насоса (3). Как видно, вместо данного топливного насоса можно вставить любой другой, даже другого размера. Ведь всегда можно прикрутить корпус топливного насоса проволокой и укоротить трубку (1). Практически все насосы, не зависимо от размеров, имеют одни и те же параметры. Впрочем, у нас был случай, когда 4,5 литровый «Круизер», по словам водителя, после установки насоса от 1,3 литровой «Короллы», стал более «тупым», зато более экономичным. При установке «неродного» насоса, можно и резиновый шланг (2) заменить другим, соответствующей длины.

При замене топливного насоса бензиновых двигателей следует руководствоваться следующими соображениями.

Насос может быть любым, от любой машины, даже от отечественной, главное – чтобы он был рассчитан на работу с впрысковым двигателем. В конце концов, закрепить его в бензобаке на штатном кронштейне можно и проволокой. Проблема с выбором насоса у  нас возникла лишь однажды, да и то не с японским автомобилем. На 5-литровый американский джип мы установили насос с 1,5-литровой «Toyota Corolla». По словам владельца на подъемах замечалось снижение мощности, зато машина стала очень экономичной.

Питание 12 вольт на все насосы подается все время, пока включен стартер или пока идет команда от блока EFI (блока управления двигателем). У двигателей с механическим датчиком расхода воздуха (лопастного типа) команда на запуск электронасоса формируется за счет замыкания контактов в самой «считалке» при отклонении ее заслонки (лопасти), которая отклоняется воздушным потоком, образующимся при вращении двигателя. У большинства же двигателей электромотор бензонасоса включает блок управления двигателем (блок EFI) при поступлении на него импульсов от датчика оборотов коленчатого вала. Двигатель вращается – питание на электромотор бензонасоса подается. Двигатель остановился, питание еще пару секунд подается, а потом исчезает.

Исправный топливный насос должен создавать давление не менее 4,0 кг/см2. На практике мы не ставим на автомобиль насос, который «давит» меньше 4,5 кг/см2. Хорошим считается насос, создающий давление в 5-6 кг/см2. Проверку насосов (которые являются новыми только для ремонтируемой машины, поскольку поступают с разборок) мы проводим так (рис.14). Наливаем четверть ведра бензина. Резиновой трубкой подходящего диаметра соединяем патрубок проверяемого насоса с манометром, имеющим предел 10 кг/см2 (вглухую). К выводам насоса подсоединяем два провода длиной около 1,5 метра. Опускаем насос в ведро. Бензин должен закрывать корпус насоса не менее чем на треть. На 2-3 секунды подсоединяем провода к аккумулятору и смотрим на манометр. Меняем полярность, снова включаем насос и смотрим на манометр. При неправильной полярности давления топлива не будет или оно будет незначительным (1-2 кг/см2). При правильной полярности давление будет более 2 кг/см2. Если у вас оказался отличный насос, не ждите, пока стрелка манометра после включения остановится. Если она показала более 5 кг/см2, тут же прекращайте проверку и радуйтесь, что вам достался такой хороший топливный насос. Ведь то, что вы хотели узнать – исправен насос или нет – вы узнали, насос давит, а испытывать надежность соединений, искрить проводами на клеммах аккумулятора, когда вокруг полно паров бензина, совсем ни к чему.

Электрические бензиновые насосы бывают трех типов. Первый предназначен для карбюраторных двигателей, создаваемое им давление не превышает 1 кг/см2. Обычно эти насосы диафрагменные, но встречаются и центробежные (вихревого типа). Следует помнить, что при замене бензонасоса у карбюраторного двигателя меняется (хоть и не много) давление на подаче и, следовательно, меняется уровень топлива в поплавковой камере. Следовательно, после замены топливного насоса, нужно проверить уровень топлива в поплавковой камере. Второй тип бензонасосов – электрические, для двигателей с электронным впрыском топлива. Их максимальное давление не превышает 6 кг/см2. Давление бензина в топливной рейке, т.е. давление впрыска, определяет не сам насос, а специальный редукционной клапан, обычно расположенный на той же рейке. Весь бензин, сколько бы его бензонасос не подавал, он сбрасывает обратно в бак, оставляя в топливной рейке давление от 2,3 до 3,1 кг/см2 в зависимости от марки двигателя. Главное, чтобы топливный насос давил больше, чем 3,1 кг/см2 (при измерении давления в топливной рейке) и топлива хватало для инжекторов при максимальном его расходе. На двигателях с непосредственным впрыском бензина устанавливаются насосы именно этого (второго) типа. Третий тип – электрические насосы для механического впрыска. Этот впрыск использовался на старых «Мерседесах», «Вольво», «БМВ» и т.п., на известных нам японских машинах этот тип впрыска не встречался. Насосы этого типа должны давить около 9 кг/см2, так как рабочее давление в двигателе около 5-6 кг/см2. Эти насосы, конечно, можно использовать на японских автомашинах, редукционный клапан сбросит весь лишний бензин обратно в бак, но обычно они (бывшие в употреблении), очень шумные, дорогие (ну как же, все-таки Мерседес!) и недолговечные.

Перед установкой насоса, следует разобраться, где у него плюсовая клемма, а где – минусовая. Это можно определить при проверке насоса по клеммам аккумуляторной батареи, хотя обычно значки «плюс» и «минус» выгравированы возле каждой клеммы, но, особенно если насос не штатный, невредно проверить, соответствуют ли эти надписи действительности. Отметьте на корпусе насоса, где – «плюс», а где – «минус». Когда закрепите насос на штатном кронштейне, то «минус» присоедините к корпусу кронштейна (у большинства «японок» он металлический), а «плюс» – к толстому, изолированному от корпуса проводу. При неправильной полярности насос работать будет, но не сможет обеспечить необходимое давление подаваемого бензина. Правда, иногда, при неправильной полярности, откручивается гаечка крепления рабочего колеса насоса и насос заклинивает. Но стоит подать питание в правильной полярности, гаечка сама наворачивается обратно и насос работает.

Но самый сложный для диагностики дефект топливной системы, пожалуй, был следующий. Притаскивают на буксире машину с бензиновым двигателем. Какая это была модель, уже забылось, да это и не важно, главное – она была с многоточечным впрыском (EFI) и топливный насос находился в баке. Заводим ее – работает кое-как. Трясется, стреляет во впускной коллектор, при попытке нажать на педаль газа – глохнет. Налицо нехватка топлива.  Подсоединяем манометр к топливной рейке – действительно 1,5 кг/см2, что значительно меньше нормы. С помощью пассатижей пережимаем обратку, включаем стартер – на манометре  ничего не меняется. Все те же 1,5 кг/см2 Отсоединяем обратку, включаем стартер – из обратки топливо не летит. Значит дело не в редукционном клапане (обратка крепилась прямо к редукционному клапану и в случае заклинивания этого клапана в открытом положении, весь бензин сбрасывался бы обратно в топливный бак, и требуемого давления в топливной рейке не было бы; такие случаи, хоть и очень редко, но встречаются). Снимаем топливный фильтр – убеждаемся, что он не забит и почти новый. Снимаем  топливный насос и убеждаемся, что приемная сеточка чистая. Опускаем топливный насос в ведро полное бензина и, подключив манометр, убеждаемся, что тот исправен – давления 5,5 кг/см2 более чем достаточно. Осталось продуть бензопровод. Продули. Чистый. Другими словами проверили все и это все исправно. Собрали всю топливную систему на место, пытаемся запустить двигатель – картина прежняя. Симптомы нехватки топлива и  давления в топливной рейке практически нет. Снова все разобрали и проверили. Все исправно. Тогда закрепили топливный насос на его арматуре, но не стали опускать насос в бак, а опустили в ведро. Ведро поставили сбоку от двигателя и кинули шланг от топливной рейки к штуцеру топливного насоса. Так мы исключили из работы топливный фильтр и бензопровод. Подали питание на насос, и дефект стал всем ясен. В коротком шланге от самого топливного насоса до штуцера была дырка. А поскольку сверху этого короткого шланга была текстильная обмотка, то бензин брызгал не струей, а как бы ручьем стекал по шлангу вниз на корпус топливного насоса. И с первого взгляда этот поток бензина был почти не заметен. Но из-за него и не было давления в топливной рейке. До нее бензин почти не доходил. Если бы при первой проверке топливного насоса в ведро опустили  насос со всей арматурой, т.е. и с трубкой, этот дефект был бы, скорее всего, обнаружен раньше.(РИС15, РИС16)

          

Рис. 15. При порыве резинового шланга (1), найти причину слабого давления топлива в топливной рейке очень сложно. Тем более что замена топливного насоса (2) ничего не дает, а насосы эти мы приобретаем не новые, а с разборки.

        

Рис. 16. Внешний вид современного топливного насоса с приемной сеточкой, которая имеет ситцевое переплетение. Качественно очистить такую сеточку  чрезвычайно сложно.

Завершая разговор о проблемах с топливом у бензиновых машин, хотелось бы отметить еще один момент. У многих полноприводных (4WD) легковых автомобилей японского производства топливный бак расположен над карданным валом (под задним сиденьем). В этом случае бензобак как бы состоит из двух частей – в его днище устроен тоннель для карданного вала. Топливный насос  вместе с топливоприемником находится в одной половине. Для того, чтобы выработать топливо и из другой половины, используется еще один насос, эжекторного типа. Работу этого насоса обеспечивает струя топлива с «обратки». Из топливной рейки лишнее топливо возвращается не прямо к корытцу вокруг электрического топливного насоса, а сначала идет к эжекторному насосу, там захватывает еще какое-то количество топлива из другой половины бака, и только потом подается в корытце. Когда штатный топливный насос плохой, поток в «обратке» получается слабый и эжекторный насос почти не работает. В результате бензин из одной половинки топливного бака полностью не вырабатывается. Конечно, что-то перетекает, когда бензин в баке плещется на ходу, но все равно автомобиль в этом случае возит за собой, хоть и не большой, но неиспользуемый запас топлива(РИС17).

Рис. 17.Типовая схема подачи топлива у полноприводных седанов. Сложность этой схемы в том, что топливный бак (4) имеет выемку под карданный вал (6) и, следовательно, на его дне имеется два углубления. Поэтому чтобы использовать весь бензин, требуется устройство двух насосов. Одного электрического и одного эжекторного. Для работы эжекторного насоса используется струя топлива с линии перелива (обратки), для создания которой нужен хороший электрический насос, исправные топливные фильтры и редукционный клапан на топливной рейке.1 – линия возврата топлива («обратка»); 2 – линия подачи топлива; 3 – линия перекачки топлива; 4 – топливный бак; 5 – приемная сетка; 6 – выемка в баке под карданный вал; 7 – электрический топливный насос; 8 – эжекторный топливный насос; 9 – заливная горловина; 10 – вентиляционная линия.

Более 2000 руководств по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей различных марок
 


Смотрите также


Оцените статьюПлохая статьяСредненькая статьяНормальная статьяНеплохая статьяОтличная статья (проголосовало 13 средний балл: 5,00 из 5)
Загрузка...